光纖激光切割機是一種很熱門的應用設備，主要的組成部分之一就是激光切割頭，激光切割頭在正整臺設備中有著舉足輕重的地位，因其具有精密程度高的特點，所以價格上也是很昂貴的。對于剛剛入行的操作員在使用的過程中來說都會遇到一些小的故障，面對這些故障，可能有不知所措。

　　激光切割機是指利用激光光束的能量進行切割，將激光器射出的原始光束通過光學鏡片聚焦，形成高密度光點，用于切割鋼管、板材、金屬等各種材料。可見，在切削過程中，每一步重要的加工都離不開光學鏡頭。但是如果平時的操作維護不到位，就會出現各種問題，今天我們就和信爾自動化了解一些光纖激光切割機激光頭常見的問題及解決方法，一起來了解下吧。

　　1、QBH局部發熱：QBH部位發熱，先檢查準直上保護鏡，如有損傷應及時更換。如果保護鏡沒有問題，拔下光纖檢查準直鏡和光纖端的狀態。

　　2、切割頭噴嘴發熱或聚焦腔體發熱：噴嘴發熱和聚焦腔發熱，首先檢查防護鏡是否有明顯的燒痕，或者防護鏡上是否有水汽和油漬。如果保護鏡有燒點更換保護鏡，有水汽或油污則需檢查空壓機的濾芯部分，要求用戶更換空氣機濾芯或修理冷干機。如果防護鏡沒有問題，就需要檢查聚焦鏡的狀況和水冷卻板的流動情況。

　　3、切削頭切削時焦點位置自動變化：切削時調焦部分自動變化，一般情況下，防護鏡密封圈損壞，氣壓進入聚焦腔，造成鏡片上移，需更換防護鏡密封圈。如果換裝保護鏡密封圈無效，則需要確認用戶使用的保護鏡厚度是否有偏差，保護鏡厚度過薄同樣會導致密封圈不密封。

　　4、切頭吹氣壓力小，氮氣出氣明顯流量不足：先拔掉保護鏡架，觀察出氣環形位置是否有明顯的異物冒出。拆下切削頭感應器部分，取下氣路墊套，裝上保護鏡架，按下氣路通道口的異物吹出，然后恢復切削頭。如果清除后仍然空氣壓力不能提升，則需要檢查機床拖鏈上的管子是否被折斷，電池閥內部是否有異物堵塞。

　　5、自動調焦切割頭返回原點后，焦點不為零或回原點報錯：首先需要打開平臺配置工具，找到焦點控制參數欄，將正和負限放大到30，手動控制焦點移動到正和負限，觀察限限是否報警，如果限限無法察覺，則需要重新調整切割頭。若能正常感應限位，再回到原點，再把調焦行程改為正負10，即可正常使用。

　　如果在切削頭內部有一個不能感應到的限位，返回原點報警，則用戶改變返回原點的方向，將另一個限位用于原點。

　　以上就是為大家介紹的光纖激光切割機的激光頭常遇到的故障以及解決方法，激光切割機已日益普及的金屬加工制造的過程，在使用的過程中需要定期的檢查切割頭表面是否有損傷或者灰塵，切割頭在空載運行的時候的穩定性怎么樣，有沒有抖動，這是我們需要注意的，我們還可以在激光切割頭的外表加裝防撞保護殼，從而對激光頭起著更好的保護作用。