激光切割機應該選擇二氧化碳還是光纖？這是個值得糾結的問題。兩種類型的激光切割機目前占據了工業市場的大部分：傳統的二氧化碳氣體激光器和新型的固態光纖激光器。在過去的二十年里，二氧化碳激光器一直是金屬制造行業的主力。這些激光器的工作原理是讓電流通過一個充氣諧振器(包括二氧化碳)，并使用鏡子聚焦和傳送光束。在光纖激光器中，使用一組二極管來制造激光，然后通過光纖電纜引導和放大，類似于電信行業中使用的方法。

光纖激光器于2008年首次亮相，與COCO2激光器相比，其運行成本更低，切割速度更快。在早期，光纖技術只能在薄材料上以如此高的速度切割，但隨著更強大激光器的出現，光纖激光器甚至可以在0.5英寸的切削速度上顯示出強勁的性能。厚的材料。因此，光纖激光器往往是一個普遍的選擇，盡管它們的價格更高。

此外，纖維技術可能為制造商打開新的機會。這些機器可以切割反射材料，如黃銅和銅，而二氧化碳激光器則很難。

一些應用仍然更適合COCO2激光器，例如在較厚或特殊材料上需要良好邊緣質量的應用。此外，一些制造商可能對二氧化碳排放技術感到放心，因為他們已經使用該技術好幾年了，而且該公司有內部維護專家。

在保修期結束后，請記住，您將不得不就是否繼續維護作出決定。您是否愿意主要依靠OEM提供服務，或者希望自給自足(可能依賴第三方來源進行維護)?與傳統的二氧化碳諧振器不同，由于光纖激光器在產生激光時具有較少的活動部件或反射鏡，因此在使用期間所需的維護較少。

選擇一定級別的自動物料搬運設備也是一個重要的考慮因素。這在今天尤為重要，主要是因為光纖激光技術的切割速度大大加快。

這就是為什么有必要了解如何使用這種新的激光切割能力。你計劃每天只運行幾個小時的激光還是多班倒?基于加工一張材料的典型時間，你的操作員能否跟上手動裝卸激光，即使它有第二個梭臺?零件生產中降低勞動力成本對你的企業盈利和保持競爭力有多重要?

有時金屬制造商選擇不立即購買材料處理自動化。如果您選擇這條路線，請確保托盤系統甚至自動化的存儲和檢索塔能夠在未來輕松添加。